Dopo la stampa, la composizione e la maturazione, la borsa composita è finalmente arrivata al collegamento di produzione della borsa e, allo stesso tempo, sono stati scoperti anche alcuni problemi causati dal design: taglio del modello o del testo, scarsa connessione, deviazione del colore, ecc. in questo contesto si è riscontrato che la perdita causata all'impresa era elevata e che la produzione non poteva essere migliorata. In effetti, questi problemi possono essere evitati mediante la progettazione.
1. Il motivo e il testo sulla pagina di progettazione del sacchetto composito per alimenti devono essere a 1 cm di distanza dal bordo tagliente per evitare di essere tagliati durante il taglio. Il testo deve essere una curva o un contorno. Non utilizzare parole di sistema nel testo. Se lo usi, ci saranno nodi bianchi nei tratti sfalsati. Dopo che il testo diventa curvo, nota se sono presenti salti o sovrapposizioni tra il testo o le linee. Non utilizzare la sovrastampa sul testo nero.
2. Il colore stampato sullo schermo o sulla stampante non può richiedere il colore del design del sacchetto composito per alimenti. Durante la realizzazione, il cliente deve fare riferimento alla percentuale della cromatografia CMYK per determinare il riempimento del colore. Allo stesso tempo, va notato che il cromatografo CMYK prodotto da diversi produttori è influenzato da fattori quali materiale, tipo di inchiostro, pressione di stampa, ecc. e lo stesso blocco di colore sarà diverso.
3. Per la progettazione della stessa busta composita per alimenti, il colore di stampa di lotti diversi sarà diverso ed è normale che la differenza di colore sia entro il 10% (a causa del diverso controllo dell'inchiostro ogni volta). Se avete la necessità di stampare vecchi documenti, per evitare eccessive differenze cromatiche, potete fare riferimento solo ai campioni colore digitali prodotti dall'azienda. Le differenze di colore tra stampe diverse non possono essere utilizzate come motivo di restituzione.
4. Una volta completato il manoscritto di progettazione del sacchetto composito per alimenti, non è necessario tracciare mirini e linee di taglio. Due wireframe invisibili possono essere utilizzati come formati di produzione e risultati, ad esempio 92 mm×56 mm, 90 mm×54 mm dopo il taglio (ovvero 1 mm su ciascun lato). Se è richiesta una dimensione speciale, è necessario specificarla nel modulo d'ordine e caricare il file.
5. Il valore del colore dell'ombreggiatura del disegno o della mappa di base del sacchetto composito per alimenti non deve essere inferiore al 10%, in modo da non apparire durante la stampa del prodotto finito.
Nell'ambiente ad alta temperatura e umidità elevata, quando si producono buste per storte ad alta temperatura (121 gradi, sterilizzate per 40 minuti) con struttura PA1.5/al0.7/CPP11.5, lo strato PA e lo strato di alluminio sono fondamentalmente non è solido e lo strato adesivo è flessibile e la superficie è incollata, ma non c'è antiaderente.
1. Il clima è ad alta temperatura e umidità e il contenuto di vapore acqueo nell'aria è elevato. Lo strato PA assorbe acqua e contiene acqua. Dopo l'incollaggio reagisce con la colla e consuma parte dell'indurente.
2. Durante la preparazione della colla, l'acqua e l'alcool nel solvente di diluizione dell'acetato di etile superano lo standard e viene consumato anche un agente indurente, in modo che lo strato adesivo non possa essere completamente reticolato e polimerizzato.
3. La tensione di bagnatura superficiale del nylon è bassa, circa 44, ma si è riscontrato che lo strato adesivo viene sostanzialmente trasferito allo strato PA staccando lo strato PA/strato Al, mentre lo strato Al sostanzialmente non è incollato, indicando che la tensione di bagnatura superficiale dello strato PA può soddisfare i requisiti dei materiali compositi.
4. La quantità di colla è insufficiente (su base secca), la concentrazione del liquido di lavoro è del 28%, sebbene il rullo a maglie sia di 100 mesh, ma il tempo di utilizzo è lungo, la profondità netta è vicina a 120 mesh e la colla la quantità è di circa 3,49 g. IL CONTENUTO DELLA BASE SECCA DOVREBBE ESSERE MAGGIORE DI 4G.
5. Il grasso residuo sulla superficie del foglio di alluminio ridurrà l'adesione.
